1. 產品名稱

產品型號

冷熱衝擊試驗箱

LJ-S-100L

2. 試樣限制

本試驗設備禁止：

易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗及儲存

放射性物質試樣的試驗及儲存

劇毒物質試樣的試驗及儲存

試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存

3. 容積和尺寸

標稱內容積

內箱尺寸

外箱尺寸

100L

W500×H400×D500mm

W1450×H2150×D1650mm

4. 性能

4.1.

測試環境條件

4.2. 測試方法

環境溫度： +5℃～+35℃

相對濕度≤85%RH

迴圈冷卻水溫≤+30℃（不結冰）、迴圈冷卻水供水壓力為0.32

MPa～0.45MPa

試驗箱內無試樣（另有說明除外）

1．GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；

2．GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；

3．GB/T2423.22-2002 試驗N: 溫度變化試驗方法

4. GJB/150.3-1986 高溫試驗

5. GJB/150.4-1986 低溫試驗

6. GJB/150.5-1986 溫度衝擊試驗

4.3. 預熱溫度

4.4. 預冷溫度

4.5. 溫度波動度

4.6. 溫度均勻度

4.7. 測試箱溫度衝擊範圍

4.8. 衝擊恢復時間

4.9. 風門轉換時間

4.10. 試驗負載

4.11. 工作雜訊

﹢60 ℃ ～ ﹢150 ℃ ∥﹢25 ℃ ～ ﹢150 ℃∕ 30 min

﹣10 ℃ ～ ﹣60 ℃ ∥﹢25 ℃ ～ ﹣60 ℃ ∕ 50 min

±1.0℃

±1.0℃

﹣40 ℃～ ﹢150 ℃≤2℃

三箱 約需5分鐘

3 秒以內完成

A 聲級≤65dB(A)

(大門前1m 離地面高度1.2m 處，自由空間中)

4.12 滿足試驗方法

1．GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；

2．GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；

3．GB/T2423.22-2002 試驗N: 溫度變化試驗方法

4. GJB/150.3-1986 高溫試驗

5. GJB/150.4-1986 低溫試驗

6. GJB/150.5-1986 溫度衝擊試驗

5. 結構特徵

5.1. 保溫圍護結構

外壁：優質不銹鋼

內壁：SUS304 不銹鋼板(1.2mm 厚)

內部結構加強件：SUS304 不銹鋼

絕熱材料：硬質聚氨酯泡沫+超細玻璃纖維+高溫棉

試驗箱底板承重能力：100kg/m2(均勻載荷)

但箱內總的承重量（底板和樣品架合計）不超過：120kg

5.2. 空氣調節通

5.3. 試驗箱體標準配置道

風機、加熱器、蒸發器、排水裝置

加濕器、幹燒防止器、濕球溫度感測器、濕球水槽

備活動樣品架2 層，承重能力（均布）：40kg/層

氣壓平衡裝置

5.4. 大門

鉸鏈門，門鉸在箱體左側（面向箱體正面時）

門上配電熱（ 自動調節） 防結霜、防凝露中空玻璃觀測窗

（W210×H320mm）一個

門框備電熱（自動調節）防結霜、防凝露裝置

門上備箱內照明燈（高效長壽LED 光源）

5.5. 控制面板（在門上）

控制器顯示幕

操作按鈕、超溫保護設定裝置

USB 介面

5.6. 機械室機

械室中包含：

製冷機組、接排水裝置、風機、配電控制櫃

加濕和測濕用水控制裝置

5.7. 配電控制櫃

散熱風機

蜂鳴器

配電板

RS-485、RJ-45 以太網物理介面（需和集中監控軟體一併選購）

總電源漏電斷路器

5.8. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等週期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

5.9. 試驗箱編輯的結構

圖

6. 製冷系統

6.1. 工作方式

6.2. 冷凝方式

6.3. 製冷壓縮機

6.4. 蒸發器

6.5. 節流裝置

6.6. 蒸發冷凝器

6.7. 製冷機控制方式

6.8. 製冷系統工況數字顯示

6.9. 製冷劑

6.10. 其他

高效率省電型超低溫冷凍系統

水冷

法國原裝進口半封閉壓縮機

翅片式換熱器（兼做除濕器）

電子膨脹閥

釺焊板式換熱器

控制系統根據試驗條件自動調節製冷機運行最佳節能工況

壓縮機回氣冷卻回路

能量調節回路

蒸發壓力調節閥

控制器數字顯示製冷系統高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機運行電

流

R404a / R23（臭氧耗損指數均為0）

主要部件均採用國際優質品牌產品

冷卻水篩檢程式( 用戶現場安裝)